Описание:
Данный станок представляет собой высокоскоростное оборудование для обработки мелких отверстий методом электроэрозионной обработки, использующее в качестве электрода медную трубку, которая по направляющей подает высокоэффективный импульсный источник питания между электродом и заготовкой. Между электродом и заготовкой возникает импульсный высокочастотный разряд, и заготовка подвергается контролируемому эрозионному воздействию. В процессе обработки из внутреннего отверстия электрода под высоким давлением распыляется рабочая жидкость (чистая вода), а для обеспечения плавного хода обработки производится принудительное охлаждение стружки в зоне обработки. Диапазон обрабатываемых отверстий обычно составляет φ0,2-4 мм, соотношение глубины и диаметра отверстия около 1 мм может достигать более 300:1, а скорость обработки обычно составляет 1-40 мм/мин. Предел твердости и прочности станка с ЧПУ — это набор передовых функций, таких как прецизионная обработка с фиксированной глубиной по оси Z, сервоуправление по осям X и Y и другие передовые функции. Он прост в использовании, прост в управлении, стабилен и надежен, имеет широкий спектр применения.

Станок может обрабатывать глубокие и точные небольшие отверстия, которые трудно поддаются традиционным методам обработки, например, прорезать сквозные отверстия, отверстия фильтров, воздушные отверстия, групповые отверстия и отверстия сопел различных металлов и сверхтвердых проводников.

Станок подходит для обработки различных токопроводящих материалов, таких как нержавеющая сталь, закаленная сталь, цементированный карбид, медь и алюминий. На этом станке можно обрабатывать резьбовые отверстия для быстрорежущей проволоки, отверстия для впрыска масла в масляные форсунки и масляные насосы, отверстия для химических фильер, отверстия для прохода масла в гидравлических и пневматических компонентах, фильтрующих пластинах, групповые отверстия для ситовых пластин, а также отверстия в двигателях. Глубокие и мелкие отверстия, трудно поддающиеся обработке различными традиционными методами обработки, например, охлаждением, этот станок имеет большое число пользователей в стране и за рубежом.

Особенности:

1. Станина, колонна, шпиндельная коробка и другие ключевые детали станка изготовлены из отливок Meehanna (плотное запекание), обладающих стабильной структурой и неизменным качеством. Отливки были рассчитаны и проанализированы методом анализа методом конечных элементов, а разумная прочность конструкции и соответствие усиливающих ребер обеспечивают высокую механическую жесткость. Марка материала отливки — FC-300. В конструкции отливки используется технология интегрированного формования, а коробчатая структура обрабатывается на крупногабаритной пятигранной машине, которая завершается за один зажим. Станок обладает высокой жесткостью, высокой прочностью, хорошей точностью геометрической формы и положения. Это позволяет обеспечить долгосрочную стабильность и высокую точность станка.

2. Использование линейной направляющей позволяет выдерживать большие нагрузки, быстро перемещаться и обеспечивать точное позиционирование.

3. Мраморное основание широкое и прочное, тяжелый груз полностью поддерживается, структура прочная, что может обеспечить высокую грузоподъемность во время обработки.

4. Головка шпинделя укреплена, а соотношение длины контакта между головкой шпинделя и колонной соответствует требованиям, чтобы обеспечить стабильную поддержку шпинделя.

5. Трехосевой двигатель и прецизионная высокоскоростная шарико-винтовая пара имеют прямой привод и предварительную тягу, что повышает жесткость и точность. Ось X/Y поддерживается линейным рельсом скольжения, ось Z — жестким рельсом, что позволяет осуществлять быстрое перемещение и достигать хорошей точности окружности. Обеспечивается точное позиционирование.

6. Электрическая коробка имеет боковую подвесную конструкцию, что позволяет экономить место на полу и эффективно использовать ограниченное пространство.

Технические параметры :