Детали

Проволочная резка — это использование молибденовой проволоки (так называемой электродной проволоки) в непрерывном движении в качестве электрода для подачи искрового разряда на заготовку с целью удаления металла и фигурной резки. Качество обрабатываемой заготовки находится между быстрой и медленной проволокой, поэтому ее называют средней. Точнее говоря, средняя проволока — это усовершенствованный продукт быстрой проволоки. Ее можно понимать так: быстрая проволока может быть разрезана многократно, но скорость ее резки не ниже, чем у быстрой проволоки, а выше, чем у быстрой. Только в процессе многократной резки для достижения эффекта резания необходимо снизить скорость резки. В это время расчет идет на среднюю эффективность, а не на самую высокую, и качество обработки также имеет тенденцию к снижению.

Проволочно-вырезные станки имеют различные функции резания. В процессе обработки система управления автоматически регулирует параметры обработки (ширину высокочастотного импульса, интервал между импульсами, количество силовых трубок и скорость резки проволоки) в соответствии с процессом программирования в одно и то же время. Параметры обработки могут быть изменены вручную и соответствующим образом отрегулированы.

Проволочно-вырезной электроэрозионный станок имеет следующий метод обработки: три шага вперед и два отступления. Этот метод обработки используется большинством представленных на рынке среднеходовых проводов. Принцип этого метода обработки заключается в автоматическом изменении направления движения проволоки и движении в противоположном направлении через три секунды. Две секунды необходимы для того, чтобы молибденовая проволока постепенно продвигалась вперед.

На станке применяется метод обработки односторонним электрическим разрядом. Процесс обработки односторонним электрическим разрядом заключается в следующем: молибденовая проволока разряжается в одном направлении и не разряжается после движения в обратном направлении. Этот метод обработки лучше, чем обработка деталей трехступенчатым и двухступенчатым способами. Потому что разрядка происходит только в одном направлении и не приводит к образованию следов молибденовой проволоки.

Проволокоподающий механизм в основном используется для обработки различных сложных и точных мелких деталей, таких как пуансон и матрица пресс-формы. Он разработан на основе перфорации и формовки EDM. Он не только расширил сферу применения электроэрозионной обработки, но и в некоторых аспектах заменил перфорацию и формообразование с помощью электроэрозионной обработки. На долю проволочно-вырезных станков приходится более половины станков с EDM.

Особенности

1. При изготовлении основных компонентов применялась высококачественный серый чугун марки HT250, прошедший многократную закалку для устранения внутренних напряжений и сохранения точности станка в течение длительного времени.

2. Двунаправленная структура проволоки с постоянным натяжением, длительная обработка без ручного подтягивания проволоки, что позволяет гарантировать точность и качество поверхности обрабатываемой заготовки.

В качестве подшипников для перемещения проволочного ствола используются импортные прецизионные подшипники, которые имеют более длительный срок службы. В качестве направляющего колеса используется специальное высокоточное направляющее колесо в комплекте с импортными подшипниками, что значительно увеличивает срок службы.

3. Применяется устройство фильтрации с медленно движущимся водяным резервуаром, специальная жидкость для резки на водной основе и многослойная система фильтрации. Самовсасывающий насос имеет лучшую производительность и более длительный срок службы, что закладывает основу для высокой точности и шероховатости обрабатываемой поверхности.

4. Устройство автоматической централизованной подачи масла по принципу «одного окна» обеспечивает смазку направляющих X, Y, винтовых штанг, направляющих винтовых цилиндров, что позволяет продлить срок службы станка.

5. Промышленные станки с ПК используются для формирования интегрированной системы управления программированием для резки проволокой. В сочетании с базой данных технологических процессов система может обеспечить наилучшие условия обработки для достижения высокой скорости обработки, контроля качества и упрощения эксплуатации. Система представляет собой комплексное решение для резки проволоки. Система AutoCut состоит из программного обеспечения системы AutoCut, платы управления движением на базе шины PCI высокой надежности, главной платы управления сервоприводом, платы высокочастотного разряда переменного тока и схемы выборки. Программное обеспечение системы AutoCut включает в себя модуль резки проволоки AutoCAD, NCCAD (в том числе модуль резки проволоки), плагин AutoCut компании CAXA и программное обеспечение управления станком.

6. Для проверки точности позиционирования и повторяемости оборудования на каждом промежуточном проволокоподающем станке используется британский лазерный интерферометр Renishaw. В системе подачи проволоки используется направляющее колесо высокой конфигурации и проволочное сопло, а разумная компоновка полностью устраняет явление одностороннего ослабления проволоки, благодаря чему обрабатываемая поверхность приобретает равномерную шероховатость.

Технические параметры :