Описание

Крупногабаритный шлифовальный станок с ЧПУ для нефтепромысловых инструментов — это крупногабаритный шлифовальный станок с ЧПУ, разработанный для нефтепромысловых инструментов. Он обладает такими характеристиками, как обобщенность, высокая степень модульности, высокая жесткость, высокая эффективность и высокая адаптивность. Все ключевые аутсорсинговые детали — это импортные продукты известных брендов. Система числового управления использует оригинальную систему числового управления FANUC 0i-MD компании FANUC, которая обладает очень мощными функциями управления, чрезвычайно высокой стабильностью и продвинутостью, и может выполнять различные функции управления станком.

Шлифовальный станок для нефтепромыслового инструмента MKY13110 имеет интегральную компоновку, а централизованное расположение движущихся механизмов и обрабатываемых деталей позволяет не только обеспечить хороший теплообмен, но и сделать работу приятной. Верхняя часть линейной направляющей оснащена устройством защиты от перемещения, которое может безопасно и надежно защитить направляющую, а также имеет преимущества хорошей экологичности. Шлифовальный станок MKY13110 используется в нефтепромысловой и инструментальной промышленности. Он может выполнять шлифовку режущих инструментов, таких как нефтепромысловые трубопроводы, спиральные стабилизаторы, длинные валы, развертки, прецизионные токарные инструменты, буровые коронки и т.д.

1. Станина

Станок имеет интегральную компоновочную структуру, а при проектировании станины используется новейшая конструкция правильной формы, которая полностью учитывает факторы деформации, возникающие после нагрузки. Для обеспечения геометрической точности станины, станина спроектирована методом конечных элементов и применяются ребра жесткости. В качестве материала используется высококлассный и высококачественный серый чугун, который обладает высокой жесткостью и стабильностью.

2. Бабка

Бабка приводится в движение частотно-регулируемым двигателем переменного тока, который характеризуется большим пусковым моментом и хорошими низкоскоростными характеристиками. В то же время двигатель переменного тока с регулируемой частотой может экономично и плавно регулировать скорость, так что скорость заготовки может плавно регулироваться в заданном диапазоне. Он может быть оснащен двумя патронами одновременно для установки специальных деталей. Благодаря синхронной ременной передаче можно эффективно снизить влияние вибрации на точность шлифования. Регулировка ремня оснащена натяжным устройством, которое позволяет легко регулировать натяжение ремня. Бабка имеет широкий диапазон переменной скорости, высокую грузоподъемность, высокую точность и хорошее сохранение точности.

3. Задняя бабка

Задняя бабка состоит из верхней и нижней частей, а двухслойная задняя бабка удобна для регулировки точности двух центров в горизонтальном направлении. Продольное перемещение всего корпуса задней бабки вдоль станины заготовки осуществляется вручную и с помощью шлифовальных головок. Центр шпинделя задней бабки и центр шпинделя головной части имеют хорошую точность по всей длине перемещения задней бабки. Верхняя часть корпуса задней бабки оснащена втулкой, прецизионным подвижным центром, механизмом быстрого и медленного перемещения пиноли; пиноль задней бабки станка имеет коническое отверстие № 5. Задняя бабка этого станка обладает такими характеристиками, как высокая точность, высокая грузоподъемность, длительный период эксплуатации и надежная работа.

4. Стенд круга

Головка круга — один из основных компонентов шлифовального станка, точность вращения и плавность хода которого напрямую влияют на качество шлифования поверхности заготовки. Подставки для шлифовальных кругов нашей компании опираются на сильные стороны других, а также внедряют и впитывают передовые зарубежные технологии производства. Поэтому наши вальцешлифовальные станки, станки для шлифования осей и стойки для шлифовальных кругов достигли передового уровня в стране и близки к международному передовому уровню. Шпиндель шлифовальной головки оснащен шестиполостным подшипником динамического и статического давления, который отличается высокой жесткостью и точностью. Патрон шлифовального круга имеет вогнутую фланцевую структуру, что позволяет избежать прогиба и деформации шпинделя во время сильной шлифовки, которая влияет на качество поверхности заготовки, и эффективно устранить спиральный рисунок. Точность вращения шлифовального круга гарантирована, что обеспечивает высокую точность и качество шлифуемой детали. Горизонтальное движение (ось X) каретки шлифовального круга осуществляется цифровым серводвигателем переменного тока, приводящим в движение шарико-винтовую пару, которая может осуществлять шлифование цилиндрических, конических и произвольно изогнутых поверхностей валков, а также быстрое перемещение, непрерывную боковую подачу и периодическую подачу.

5. Система горизонтальной подачи

Горизонтальное перемещение (ось X) каретки шлифовального круга осуществляется цифровым серводвигателем переменного тока, приводящим в движение шарико-винтовую пару, которая может осуществлять цилиндрическое шлифование и быстрое перемещение, непрерывную боковую подачу и периодическую подачу и т.д.

Горизонтальная направляющая держателя шлифовального круга представляет собой метод качения по линейной направляющей, коэффициент трения особенно мал, и во время микроподачи не будет проскальзывания вхолостую, а точность подачи может быть гарантирована в течение длительного времени. Боковая подача осуществляется серводвигателем переменного тока через шарико-винтовую пару, что обеспечивает высокую чувствительность подачи и стабильность работы.

6. Устройства подачи в продольной плоскости

Продольное перемещение (ось Z) каретки шлифовального круга осуществляется цифровым серводвигателем переменного тока, приводящим в движение шарико-винтовую пару, которая может осуществлять цилиндрическое шлифование и быстрое перемещение, непрерывную боковую подачу и периодическую подачу.

Продольная направляющая держателя шлифовального круга представляет собой метод качения по линейной направляющей. Коэффициент трения особенно мал. Во время микроподачи не будет холостого хода и проскальзывания, а точность подачи может быть гарантирована в течение длительного времени. Продольная подача осуществляется серводвигателем переменного тока через замедление и шарико-винтовую пару, с высокой чувствительностью подачи и стабильной работой.

7. Система управления

Система ЧПУ использует систему FANUC 0i-TD. Панель управления объединяет различные компоненты числового управления, такие как ЧПУ, ПЛК и HMI. 10.4″ TFT цветной ЖК-дисплей, с помощью CF-карты и USB-интерфейса можно быстро выполнять программы или считывать и записывать данные; PLC лестничная диаграмма, многоуровневый переход, фиксированный цикл для шлифовального станка, непрерывная правка, управление горизонтальным шлифованием; высокоточное осциллирующее шлифование, функция прерывания маховика, функция защиты данных, функция предотвращения неправильной работы, общая функция возврата для защиты шлифовального круга и заготовки; китайский/английский дисплей переключателя параметров.

Технические параметры: