Описание

1.Основные компоненты, такие как станина, колонна, плита скольжения колонны и ползун, изготовлены из высококачественного чугуна (HT300). Расположение ребер рационально, каждый компонент закален, что обеспечивает высокую прочность станка, его долговременную точность и стабильность работы.

2.В станке применена структура двойных колонн. На станине расположены две колонны, две плиты скольжения колонн и ползуны. Двигатель размещен в середине двух колонн, что позволяет эффективно экономить место и занимать небольшую площадь. Структура двойных колонн может одновременно выполнять черновую и чистовую обработку заготовки. Обеспечение точности позволяет повысить эффективность обработки и снизить производственные затраты.

3.Шпиндельная часть станка представляет собой шпиндельный узел, который эффективно обеспечивает точность обработки. Внутренний подшипник шпиндельного узла смазывается специальной смазкой, что удобно при установке и обслуживании. По сравнению с прежней масляной смазкой снижается стоимость использования шпиндельного узла, увеличивается скорость вращения и повышается стабильность работы.

4. В станке применены линейные направляющие роликового типа. Они обладают сверхвысокой жесткостью и сверхвысокой грузоподъемностью. Точность позиционирования и несущая способность вертикальной и горизонтальной подач станка значительно повышены.

5. Шкив шпинделя станка и шкив серводвигателя шпинделя соединены ремнем, оснащены серводвигателем, имеют ступенчатый широкий диапазон  изменения скорости. Серводвигатель может удовлетворить различные требования к скорости вращения шпинделя при черновой и чистовой обработке деталей. Двигатель выбирается с высокими техническими характеристиками, чтобы исключить влияние большой величины реза заготовки и прерывистого реза на двигатель, заготовку и станок.

6.Вертикальная и горизонтальная подачи автоматически управляются сервомоторами. В обоих направлениях имеются стальные ограждения.

7. Оба конца ШВП в вертикальном и горизонтальном направлениях станка опираются на специальные подшипники винта, что значительно повышает и гарантирует точность обработки деталей на станке.

8. В станке используется электрический масляный насос для автоматической смазки каждой детали в прерывистом режиме, в том числе для обеспечения смазки каждой пары направляющих и ШВП, что позволяет продлить срок службы каждой детали.

9. В двухколонном держателе станка может использоваться двухгоризонтальная револьверная головка с ЧПУ, одногоризонтальная револьверная головка с однорядным или двухрядным инструментом, если это соответствует требованиям к обработке заготовки. При использовании горизонтальной револьверной головки время смены инструмента сокращается, а эффективность работы значительно повышается.

10. Верхний конец шпинделя может быть оснащен дисковым столом или гидравлическим патроном в соответствии с требованиями пользователя. На нижнем конце шпинделя установлен поворотный цилиндр. Поворотный цилиндр может использоваться для управления прижимом заготовки или управления гидравлическим патроном, что позволяет снизить трудоемкость работ и повысить эффективность.

Технические параметры :