В производстве высокотехнологичного оборудования, такого как главные валы ветротурбин, судовые гребные винты и роторы крупных электродвигателей, стабильная, эффективная и высокоточная наружная цилиндрическая шлифовка крупных валов длиной от нескольких метров до более десяти метров и весом в десятки тонн всегда была серьезной проблемой для обрабатывающей промышленности. Традиционные шлифовальные станки с подвижным столом часто сталкиваются с такими проблемами, как недостаточная жесткость, медленный динамический отклик и трудности с обеспечением точности при работе с такими тяжелыми заготовками из-за чрезмерной массы подвижных частей. В последние годы инновационный технологический подход, называемый «наружная цилиндрическая шлифовальная машина с подвижной головкой», стал ключевым решением этих проблем благодаря своей революционной конструкции.
1.Технологические инновации
Основная концепция конструкции цилиндрического шлифовального станка с подвижной головкой шлифовального круга — «вращение заготовки, подача шлифовального круга». Она полностью переворачивает традиционную компоновку: тяжелые заготовки закрепляются между передней и задней бабками и только вращаются; в то время как головка шлифовального круга интегрирована в салазки и совершает все продольные (ось Z) возвратно-поступательные и поперечные (ось X) перемещения.
Такая компоновка, “использующая движение для контроля неподвижности”, имеет множество преимуществ:
2.Исключительная статическая и динамическая жесткость: станок имеет цельнолитую станину, в которой направляющие шлифовальной головки и рабочей платформы отлиты как единое целое, образуя чрезвычайно устойчивое основание. Поскольку тяжелые заготовки не требуют перемещения, полностью исключается незначительная деформация направляющих рабочего стола из-за веса заготовки. Одновременно с этим подвижные части (шлифовальная головка и салазки) значительно легче, чем рабочий стол с заготовкой, что приводит к низкой инерции и, следовательно, к более высокому ускорению, более высокой скорости отклика и превосходной динамической точности.
3.Система точного перемещения и направляющих: Для достижения точности подачи на нанометровом уровне в высококачественных моделях обычно используются гидростатические направляющие или высокоточные линейные направляющие. Например, в направляющей головки шлифовального круга станка серии MK1380 используется гидростатическая направляющая с пластиковым покрытием и чрезвычайно низким коэффициентом трения, что полностью исключает ползание на низких скоростях и обеспечивает плавное движение и сохранение точности. В системе привода используется высокомоментный серводвигатель переменного тока, напрямую соединенный с прецизионным шариковинтовым механизмом класса C3, в сочетании с полностью замкнутой системой обратной связи оптического энкодера, что обеспечивает минимальное разрешение 0,0001 мм и действительно точную подачу.
4.Мощный ключевой компонент – шпиндель с гидростатическим подшипником: Шпиндель шлифовального круга является «сердцем» шлифовального станка. Для обработки тяжелых материалов шлифовальные станки с подвижной головкой обычно используют систему шпинделя с гидростатическим подшипником. Этот тип шпинделя использует гидростатическую масляную пленку во время запуска и на низких скоростях, а на высоких скоростях создает гидродинамический эффект, сочетая высокую жесткость, высокую точность вращения и превосходную виброустойчивость. Серия MKW от ANTISHICNC использует эту технологию, что позволяет ей стабильно выполнять шлифование с большой глубиной резания, обеспечивая при этом шероховатость поверхности заготовки Ra 0,32 мкм или даже ниже.
5.Гибкая адаптивность процесса: благодаря передовым системам ЧПУ (таким как Siemens 828D, FANUC и др.) оси X и Z связаны, что позволяет станку выполнять не только шлифовку обычных цилиндрических и конических поверхностей, но и однократную формовочную шлифовку сложных контуров, дуг и многоступенчатых осей под управлением программы. Некоторые модели высокого класса даже добавляют ось B (ось вращения), позволяющую шлифовальной головке регулировать угол наклона во время движения, что еще больше расширяет диапазон обработки.
6.Применение
Компания Shanghai ANTISHICNC , ведущий производитель станков в Китае , преобразовала свою технологию перемещения шлифовальных кругов в серию продуктов и широко применила ее в нескольких ключевых областях производства.
Решение ANTISHICNC :
| Серия шлифовальных станков | Характеристики шлифовальных станков Anteshi |
| серия MKW | Эта серия (например, MKW13100) специально разработана для обработки крупных прецизионных валов, выпускаемых небольшими партиями или поштучно. Она имеет интегрированную станину и подвижную конструкцию шлифовальной головки, где вращается только заготовка, а шлифовальная головка регулирует все подачи. Как продольные, так и поперечные направляющие используют гидростатические направляющие V-образного типа, что обеспечивает низкий коэффициент трения и превосходное сохранение точности. Шпиндель шлифовальной головки имеет динамическую и статическую конструкцию с подшипниками скольжения, что делает его особенно подходящим для шлифовки деталей, требующих точности IT5-IT6, таких как корабельные шпиндели, оси локомотивов и роторы крупных двигателей. |
| серия MKZW | Например, станки серии MKZW1350/1363TA представляют собой двухкоординатные цилиндрические шлифовальные станки с ЧПУ, которые могут быть оснащены системами ЧПУ Siemens или отечественными системами Huazhong. Они подходят для прецизионной шлифовки типичных деталей валов, таких как ходовые винты. |
| ANTS -010 с ЧПУ, высокоскоростной, с двумя шлифовальными кругами. | Это высокоэффективная модель производства для автомобильной промышленности. В станке используется двухколесная наклонная шлифовально-формовочная схема. Она позволяет выполнять шлифовку всего наружного диаметра, дуги и торцевой поверхности обоих концов корпуса автомобильной оси или самой оси за один зажим и одновременно завершать весь процесс. Это полностью исключает ошибки, возникающие при вторичном зажиме, и многократно повышает эффективность производства, что делает его особенно подходящим для крупносерийного производства на сборочных линиях. |
| Шлифовальные станки серии MKKZ с широкими шлифовальными кругами для тяжелых условий эксплуатации | Для деталей, требующих значительного удаления материала, таких как валы двигателей, коленчатые валы и резиновые ролики, эта серия оснащена шлифовальным кругом шириной 300 мм и специально разработанным гидростатическим и гидродинамическим подшипниковым шпинделем, оптимизированным для тяжелых условий шлифовки. В сочетании с автоматическим радиальным измерительным прибором для полностью замкнутого контура управления, он позволяет стабильно поддерживать точность наружного диаметра в пределах 0,003 мм, отвечая требованиям эффективного и высокостабильного производства. |
| Серии MCD (программируемый шлифовальный станок) и MKD (шлифовальный станок с ЧПУ). | с верхним расположением шлифовальной головки особенно подходят для шлифовки тяжелых деталей, просты в эксплуатации и отличаются высокой эффективностью. |
Примеры применения :
| Новый энергетический вал двигателя | вал коробки передач | главный вал ветряной турбины |
 |
 |
 |
| вал гидротурбины | Крупные прокатные валки | втулка синхронного двигателя с постоянными магнитами |
 |
 |
 |
Цилиндрический шлифовальный станок с колесиком, являющийся ключевым элементом оборудования для решения задач высокоточной обработки таких деталей, имеет широкие рыночные перспективы. Компания ANTISHICNC , используя свой технологический опыт и непрерывные инновации в этой области, не только укрепила свои позиции в традиционном судостроении и машиностроении, но и активно расширяет свое присутствие в таких новых областях, как новые источники энергии, аэрокосмическая промышленность и строительная техника.
Если вам необходимы шлифовальные станки, пожалуйста, свяжитесь с компанией Shanghai ANTISHICNC
по адресу www.antsmachine.com.
Электронная почта: contact@antsmachine.com
Ключевые слова: цилиндрошлифовальный станок, шлифовка тяжелых заготовок, цилиндрошлифовальный станок с подвижной головкой шлифовального круга