Компания Shanghai ANTISHICNC, являясь профессиональным производителем электроэрозионных станков с проволочной резкой, обладает богатым опытом в этой области. Сегодня мы рассмотрим два наиболее распространенных метода обработки в электроэрозионной обработке с проволочной резкой (высокоскоростная, среднескоростная и низкоскоростная) — погружную обработку (подводный тип) и обработку заподлицо (струйный тип). Мы подробно рассмотрим их различия, преимущества и недостатки, и поможем вам выбрать наиболее подходящий метод обработки в соответствии с вашими реальными производственными потребностями, чтобы повысить эффективность обработки и качество продукции.

Электроэрозионная обработка проволокой широко применяется в производстве прецизионных пресс-форм, обработке автомобильных деталей, производстве медицинских изделий, электронных компонентов и других областях. Выбор метода обработки напрямую влияет на точность обработки, качество поверхности, эффективность производства и контроль затрат. Поэтому понимание различий между обработкой погружением и обработкой заподлицо имеет решающее значение для каждого предприятия, занимающегося проволочной резкой. Ниже мы подробно рассмотрим основные различия и навыки выбора между этими двумя методами обработки.

Основные различия между обработкой погружением и обработкой заподлицо.

Принципиальное различие между обработкой погружением и обработкой заподлицо заключается в способе контакта заготовки с диэлектрической жидкостью и методе удаления стружки, что, в свою очередь, приводит к различиям в различных показателях производительности. Рассмотрим подробнее их специфические характеристики:

1.Обработка погружением (погружной тип)

Способ обработки : В течение всего процесса обработки заготовка полностью погружается в диэлектрическую жидкость (деионизированную воду или керосин) в герметичном резервуаре. Герметичная среда обеспечивает полное обволакивание заготовки диэлектрической жидкостью, исключая воздействие внешнего воздуха и примесей.

Принцип удаления стружки : продукты электрической эрозии (металлическая стружка), образующиеся в процессе обработки, выводятся из зазора между электродной проволокой и заготовкой за счет естественной конвекции диэлектрической жидкости и небольшого давления. Этот метод удаления стружки является щадящим и стабильным, что позволяет избежать повреждения электродной проволоки и заготовки.

2.Обработка заподлицо (струйная обработка)

Способ обработки : Заготовка подвергается воздействию воздуха, а установленные над и под ней форсунки высокого давления распыляют диэлектрическую жидкость под высоким давлением на зону резания. Давление потока воды под высоким давлением обычно составляет от 10 до 30 МПа, что позволяет непосредственно воздействовать на зону резания.

Принцип удаления стружки : продукты электроэрозионной обработки быстро удаляются потоком воды под высоким давлением, обеспечивая принудительное удаление стружки. Этот метод позволяет быстро очистить зазор резания, предотвратить накопление металлической стружки и обеспечить непрерывность обработки.

Подробная сравнительная таблица обработки погружением и обработки заподлицо.

Чтобы помочь вам лучше сравнить и понять два метода обработки, мы сгруппировали ключевые показатели эффективности в следующую таблицу, которая охватывает эффект охлаждения, точность обработки, качество поверхности, производительность удаления стружки и другие аспекты, наиболее важные для предприятий:

Сравнительные элементы	Обработка погружением (погружного типа)	Обработка заподлицо (струйного типа)
Охлаждение и контроль температуры	Заготовка полностью обернута диэлектрической жидкостью, что обеспечивает равномерное рассеивание тепла, стабильную температуру и минимальную термическую деформацию заготовки. Подходит для обработки заготовок с высокими требованиями к термической стабильности.	Локальное струйное охлаждение, большая разница температур между зоной резания и другими частями заготовки, может легко привести к термической деформации заготовки, что влияет на точность обработки.
Точность обработки	Чрезвычайно высокая (микронный уровень), стабильная точность размеров и геометрическая точность, достигающая уровня ±0,001 мм, полностью удовлетворяет требованиям к обработке высокоточных деталей.	Хорошая точность обработки, но немного ниже, чем при обработке погружением. Легко подвержена влиянию вибрации от потока воды, и стабильность точности несколько ниже.
Качество поверхности	Достигается превосходное качество поверхности, отсутствие окисления, пузырьков на поверхности заготовки, равномерные линии обработки и ровная зеркальная поверхность, что подходит для деталей с высокими требованиями к качеству поверхности.	На поверхности могут присутствовать следы от потока воды и локальная чрезмерная эрозия, а шероховатость поверхности несколько выше, чем при погружной обработке, что подходит для деталей с общими требованиями к поверхности.
Производительность по удалению стружки	Относительно слабый. При обработке толстых заготовок или использовании высокого тока металлическая стружка легко накапливается в режущем зазоре, что может привести к короткому замыканию и обрыву проволоки, влияя на ход обработки.	Чрезвычайно мощный. Поток воды под высоким давлением эффективно вымывает металлическую стружку из режущего зазора, что обеспечивает более стабильную работу при обработке толстых заготовок и высокоскоростной резке, а также эффективно предотвращает проблемы накопления шлака и обрыва проволоки.
Эффективность обработки	Относительно низкий показатель. Для обеспечения точности обработки и качества поверхности необходимо скорректировать параметры обработки для достижения большей стабильности, что, в свою очередь, приведет к снижению скорости обработки.	Высокая эффективность обработки. Превосходная способность к удалению стружки позволяет использовать более широкие параметры обработки, что значительно повышает скорость обработки и отвечает потребностям массового производства.
Вибрация электродной проволоки	Диэлектрическая жидкость обладает высоким демпфированием, что позволяет эффективно снижать вибрацию электродной проволоки, обеспечивать ее стабильную работу и уменьшать вероятность обрыва проволоки.	Воздействие потока воды под высоким давлением и воздушных возмущений вызывает относительно сильную вибрацию электродной проволоки, что повышает вероятность ее обрыва и предъявляет более высокие требования к качеству электродной проволоки.
Ограничения заготовки	Из-за ограничений по размеру герметичного резервуара для воды, он не подходит для обработки сверхкрупных заготовок или заготовок, размер которых превышает размер резервуара для воды.	Открытый режим обработки, позволяющий обрабатывать выступающие заготовки, заготовки специальной формы и сверхкрупные заготовки, выходящие за пределы стола, с высокой адаптивностью к заготовкам.
Окружающая среда и затраты	Герметичный резервуар для воды обеспечивает чистоту рабочей среды, уменьшая количество сточных вод и предотвращая их разбрызгивание. Однако станок, используемый для его изготовления, относительно дорог, а затраты на техническое обслуживание герметичного резервуара для воды и сопутствующих компонентов высоки.	В процессе обработки вода легко разбрызгивается, делая окружающую среду влажной и скользкой, что требует дополнительной очистки. Станок относительно недорог, а эксплуатационные и технические расходы невелики.
Применимые сценарии	Подходит для высокоточной обработки деталей, таких как прецизионные пресс-формы, разъемы, шестерни, медицинские приборы, электронные компоненты и другие изделия, требующие сверхвысокой точности и превосходного качества поверхности.	Подходит для обработки шаблонов, стандартных деталей, толстых материалов, деталей массового производства и других изделий, где приоритет отдается эффективности обработки и контролю затрат, а также предъявляются общие требования к точности и качеству поверхности.
Фотография машины

Как выбрать между обработкой погружением и обработкой заподлицо?

Исходя из вышеизложенных различий и сравнения, мы можем выбрать подходящий метод обработки в соответствии с реальными производственными потребностями, чтобы достичь баланса между качеством обработки, эффективностью и стоимостью. Конкретные рекомендации по выбору следующие:

Выберите обработку погружением, если:

• Вы стремитесь к сверхвысокой точности обработки на уровне ±0,001 мм и предъявляете строгие требования к точности размеров и геометрической точности заготовок.
• Заготовка должна иметь идеально ровную поверхность, без окисления, без пузырьков и с равномерными линиями.
• Заготовка чувствительна к температуре, и для предотвращения ухудшения эксплуатационных характеристик изделия необходимо минимизировать термическую деформацию.
• Ваша продукция — это высокоточные детали, такие как прецизионные пресс-формы, медицинские приборы и высококачественные разъемы.

Выберите обработку заподлицо, если:

• Вам необходимо обрабатывать заготовки большой толщины, больших размеров или нестандартной формы, превышающие объем резервуара для воды.
• Ключевым требованием является повышение эффективности обработки, поэтому необходимо увеличить производственные мощности и сократить цикл обработки.
• Контроль затрат имеет важное значение, и вы надеетесь снизить стоимость приобретения станков и ежедневные эксплуатационные расходы.
• Ваша продукция представляет собой шаблоны, стандартные детали, детали из толстостенных материалов или детали массового производства с общими требованиями к точности и качеству поверхности.

ANTISHICNC: Ваш профессиональный партнер по электроэрозионной обработке проволокой.

Компания Shanghai ANTISHICNC — профессиональный производитель электроэрозионных станков с проволочной резкой, обладающий богатым опытом производства и обработки. Наша профессиональная техническая команда может предложить вам индивидуальные решения по обработке в соответствии с характеристиками вашей продукции и производственными потребностями, а также порекомендовать наиболее подходящий электроэрозионный станок с проволочной резкой и метод обработки.

Наша основная продукция включает в себя электроэрозионные станки с проволочной резкой, электроэрозионные станки с потайной головкой, электроэрозионные сверлильные станки и т.д., которые широко используются в различных областях, таких как производство пресс-форм, автозапчастей, медицинского оборудования и электронных компонентов. Мы стремимся предоставлять высококачественную продукцию и профессиональную техническую поддержку, чтобы помочь вам повысить эффективность обработки, снизить затраты и повысить конкурентоспособность на рынке.

Если вам необходимы электроэрозионные станки с проволочной резкой, или у вас есть вопросы о погружной обработке, обработке заподлицо и других методах обработки, пожалуйста, свяжитесь с нами. Мы с удовольствием предоставим вам профессиональные услуги и решения.

Электронная почта компании : contact@antsmachine.com

Ключевые слова

Электроэрозионная резка проволокой, погружная обработка, обработка заподлицо, проволочно-резательный станок, электроэрозионный станок с потайной головкой, электроэрозионный сверлильный станок, высокоточная проволочная резка, метод обработки проволочной резки, ANTISHICNC, производитель электроэрозионных станков .