трубогибочного станка с сервоприводом заключаются в его точности, скорости и энергоэффективности; в то время как преимущества трубогибочного станка с гидравлическим цилиндром отражаются в его большей мощности , меньшей стоимости и долговечности. Эти два типа станков не являются просто взаимозаменяемыми, а каждый имеет свои особенности в зависимости от конкретного сценария применения и технологических требований.
Сравнение основных методов управления
| характерный | Трубогибочный станок с сервоприводом | Трубогибочный станок с гидравлическим цилиндром управления |
| принцип | Система с замкнутым контуром, состоящая из сервопривода, двигателя и энкодера, обеспечивает точное управление положением, скоростью и крутящим моментом . | В качестве рабочей среды используется гидравлическое масло, а поршень масляного цилиндра приводится в движение масляным насосом и клапанным механизмом для выработки энергии . |
| точность | Чрезвычайно высокая. Повторяемость может достигать ±0,05 градуса при минимальном влиянии внешней среды . | Точность относительно низкая. На нее легко влияют такие факторы, как изменения температуры масла, качество масла и реакция клапанов . |
| эффективность | Высокая эффективность. Сервомотор быстро реагирует, устраняя необходимость ждать нарастания гидравлического давления, что приводит к общему повышению эффективности более чем на 50% по сравнению с гидравлическими системами . | Давление низкое. Необходимо дождаться повышения давления масла, и этот процесс относительно медленный . |
| Энергопотребление и защита окружающей среды | Отлично. Сервомотор работает «по требованию», экономя более 50% энергии по сравнению с гидравлическими системами, не выделяет отработанного масла и отличается низким уровнем шума (приблизительно 55-60 децибел) . | Плохо. Масляный насос работает непрерывно, потребляя много энергии и выделяя много тепла в системе. Гидравлическое масло необходимо регулярно менять (примерно 200-300 л/год), а отработанное масло необходимо утилизировать . |
| способствовать | Меньший размер. Подходит для труб малого и среднего диаметра; однако стоимость значительно возрастет при необходимости высокой производительности. | Огромный размер. Идеально подходит для гибки труб большого диаметра и толстых стенок, обеспечивая стабильную и мощную работу . |
| расходы | Высокая. Высокие затраты на оборудование, систему и техническое обслуживание, при этом основные компоненты используют продукцию ведущих брендов . | Низкая стоимость. Технология отработана, а стоимость относительно низкая, что делает её основным выбором на рынке. |
| поддерживать | Он имеет простую конструкцию и требует минимального ежедневного обслуживания, но стоимость ремонта высока после выхода из строя основных компонентов, таких как сервоприводы . | Это сложный процесс. Требуется регулярная замена гидравлического масла и фильтров, а также осмотр уплотнений и клапанных узлов, что приводит к значительному объему работ по техническому обслуживанию . |
Типичные сценарии применения трубогибочных станков
Трубогибочный станок с сервоприводом : используется для высокоточной обработки труб сложной формы в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других отраслях, а также в мелкосерийном производстве электронного оборудования и другой продукции, требующей высокой эффективности и стабильности .
Трубогибочный станок с гидравлическим цилиндром управления : используется в ситуациях, требующих гибки труб большого диаметра и толстых стенок, таких как строительство стальных конструкций, крупномасштабное трубопроводное строительство и судостроение, а также в общей промышленной и мебельной промышленности с ограниченным бюджетом и низкими требованиями к точности.
Гибридный трубогибочный станок : наиболее распространенный выбор на практике.
В практических приложениях чистые серводвигатели или чистые гидравлические цилиндры — не единственные варианты. В настоящее время многие устройства на рынке используют гибридные системы, где позиционирование сердечника, подача и другие высокоточные действия осуществляются серводвигателями, а вспомогательные действия, такие как зажим и выдвижение/втягивание оправки, выполняются гидравлическими или пневматическими цилиндрами . Такой подход обеспечивает хороший баланс между точностью и стоимостью.
Кроме того, с механической точки зрения, мощность сервомотора должна передаваться на исполнительный механизм посредством определенного метода передачи. К распространенным методам передачи относятся:
Зубчатая передача и зубчатая рейка: широко используются в полуавтоматических станках с ЧПУ, отличаются низкой точностью и легко подвержены люфту .
Звездочки и цепи: простая конструкция, экономичность и высокая точность в сервоприводных станках с ЧПУ .
Жесткие шатуны: чрезвычайно высокая точность, отсутствие мертвых зон в диапазоне 0–195°, но требуют высокой точности обработки и проектирования .
Конические косозубые шестерни: компактная конструкция, уменьшение размеров головки станка и высокая точность .
Краткое содержание: Тенденции и рекомендации по выбору.
По мере того, как обрабатывающая промышленность переходит на интеллектуальные и экологически чистые технологии, полностью электрические сервоприводные трубогибочные станки представляют собой очевидное направление развития в будущем. Они проникают на рынки нижнего ценового сегмента, в то время как чисто гидравлическое оборудование по-прежнему в значительной степени ограничено конкретными областями, требующими высокой стоимости или чрезвычайно высокой производительности.
Рекомендация:
Приоритет следует отдавать управлению сервомоторами: если к вашему продукту предъявляются высокие требования к точности, эффективности и стабильности, или если вы планируете построить автоматизированную производственную линию.
Управление с помощью гидравлических цилиндров остается прагматичным выбором, если задача обработки включает в себя трубы большого диаметра с толстыми стенками, а бюджет ограничен и требования к точности невысоки.
Оценка гибридных систем по запросу: в настоящее время это наиболее распространенный выбор в отрасли, обеспечивающий хороший баланс между производительностью и стоимостью.
Если вам также необходим подходящий трубогибочный станок , пожалуйста, свяжитесь с компанией Shanghai Antish. Мы являемся опытным поставщиком металлообрабатывающего оборудования с обширным опытом в производстве и применении машин, и можем предоставить вам профессиональную техническую поддержку.
Пожалуйста, отправьте электронное письмо по адресу contact@antsmachine.com;
Для получения более подробной информации о продукции посетите сайт: https://www.antsmachine.com/
Ключевые слова: трубогибочный станок, гидравлический трубогибочный станок, трубогибочный станок с ЧПУ, полностью автоматический трубогибочный станок, полуавтоматический трубогибочный станок, гибридный гидравлический трубогибочный станок