
В августе этого года мы получили запрос от клиента из Аргентины, которому требовалось оборудование для обработки медицинских сверл из нержавеющей стали диаметром 2 мм, при этом минимальный диаметр изделия составлял всего 1,5 мм. Учитывая высокую сложность обработки нержавеющей стали, а также требование заказчика оснастить линию автоматической системой загрузки и выгрузки, мы рекомендовали одну из наших самых популярных моделей — инструментально-шлифовальный станок Ants Machine TG-680 в сочетании с роботизированной рукой Nachi. Данная конфигурация обеспечивает стабильную автоматическую загрузку и выгрузку заготовок диаметром от 1 до 8 мм и позволяет выполнять высокоточную обработку. С учетом специфики нержавеющей стали станок был дополнительно оснащен высокоскоростным электрошпинделем с частотой вращения до 15 000 об/мин и специализированными шлифовальными кругами, что гарантирует высокую производительность и увеличенный срок службы инструмента.
Теперь давайте подробнее познакомимся с инструментально-шлифовальным станком TG-680.

TG-680 — это высокоточный инструментально-шлифовальный станок, специально разработанный для прецизионного шлифования малогабаритных фрез, сверл и фасонного режущего инструмента. Станок выполнен на базе конструкционных элементов из натурального гранита и имеет полностью закрытую компоновку, оснащается прямоприводным частотно-управляемым электрошпинделем и поддерживает быструю смену многодисковых шлифовальных узлов, сочетая высокую жесткость конструкции с гибкостью технологических процессов.
Шпиндель заготовки выполнен по схеме DD-прямого привода и интегрирован с хвостовиками W20 и цанговыми патронами, что обеспечивает автоматическое зажимание инструмента. Станок оснащен новым поколением шестикоординатной системы ЧПУ, серводвигателями Yaskawa, измерительной головкой Renishaw, линейными направляющими Hiwin и шарико-винтовыми передачами THK, что гарантирует высокую динамическую точность и стабильность перемещений по всем осям.
В стандартную комплектацию входят навесная консоль управления, электронный ручной маховик, система охлаждения и автоматическая система смазки, обеспечивающие как высокоэффективное серийное производство, так и удобство эксплуатации и обслуживания.

Технические характеристики TG-680
Инструментально-шлифовальный станок с ЧПУ
| Параметр | Значение |
| Система ЧПУ | Новое поколение 210MA-5E |
| Макс. диаметр обрабатываемой заготовки | 200 мм |
| Макс. длина заготовки при шлифовании | 150 мм |
| Макс. глубина обработки | 10 мм |
| Макс. масса заготовки | 10 кг |
| Мощность шпинделя шлифовальной головы (прямой привод) | 7,5 кВт / 11 кВт |
| Размеры шлифовальных кругов (CBN / алмаз) | Ø50 – Ø200 мм |
| Скорость вращения шпинделя шлифовальной головы | 1000–6000 об/мин |
| Вертикальный ход шлифовальной головы (ось Z) | 320 мм (100–220 мм) |
| Ходы стола по осям X / Y / Z | X: 285 мм / Y: 300 мм / Z: 320 мм |
| Скорость быстрых перемещений (линейные оси) | 10 м/мин |
| Скорость вращения шпинделя заготовки (ось A) | 200 об/мин |
| Диапазон вращения оси A | ∞ |
| Диапазон зажима заготовки (цанговый патрон) | 3–12 мм |
| Диапазон автоматического зажима заготовки | 3–12 мм |
| Макс. скорость качания шлифовальной головы (ось C) | 75 об/мин |
| Диапазон вращения оси C | 175° (+160° ~ −15°) |
| Высота центра шпинделя заготовки | 140 мм |
| Радиальное биение шпинделя заготовки | ≤ 0,005 мм |
| Радиальное биение шпинделя шлифовальной головы | ≤ 0,005 мм |
| Диапазон пневматического прижимного усилия | 800–1000 кг |
| Разрешение линейных осей | 0,001 мм |
| Разрешение вращательных осей | 0,001° |
| Мощность системы охлаждения | 3P |
| Источник питания | AC 380 В, 50 Гц, трёхфазный |
| Общая установленная мощность | 15 кВт |
| Габаритные размеры (Д×Ш×В) | 1600 × 1550 × 2100 мм |
| Масса станка | 3,5 т |
Заключение
Данное сотрудничество с аргентинским заказчиком стало для нас успешным примером системного решения задач прецизионного шлифования сверхмалых диаметров и труднообрабатываемых материалов. В ответ на вызовы, связанные с обработкой медицинских сверл из нержавеющей стали диаметром 1,5–2 мм, а также с жесткими требованиями к автоматизированной загрузке/выгрузке и высокоскоростному шлифованию, мы, опираясь на высокую совместимость и технологическую гибкость инструментально-шлифовального станка TG-680 и роботизированной руки Nachi, в кратчайшие сроки предложили комплексное техническое и оборудование решение.
Предложенная конфигурация не только обеспечила автоматический зажим и стабильную обработку заготовок в диапазоне диаметров 1–8 мм, но и с учетом особенностей труднообрабатываемой нержавеющей стали была точно укомплектована высокочастотным электрошпинделем со скоростью вращения до 15 000 об/мин и специализированными шлифовальными кругами. Это позволило существенно повысить эффективность съема материала и одновременно гарантировать ресурс режущего инструмента, наглядно продемонстрировав наши технологические наработки и способность быстро реагировать на сложные производственные задачи в области прецизионного шлифования.
Данный проект не только укрепил бренд Ants Machine на рынках Ближнего Востока, но и ярко подчеркнул наши компетенции в области высококлассных инструментально-шлифовальных станков, индивидуальной настройки оборудования и интеграции автоматизации. Этот кейс также служит воспроизводимым технологическим ориентиром и коммерческим примером для смежных отраслей и применений — таких как медицинское оборудование, прецизионная микрообработка отверстий и производство микроинструмента. Мы и далее будем последовательно совершенствовать продукты и сервисы, помогая глобальным клиентам эффективно отвечать на все более сложные производственные вызовы.
Если у вас есть аналогичные производственные задачи, приглашаем вас обратиться в компанию ООО «Шанхайское Механическое Оборудование Антиши» (SHANGHAI ANTISHICNC MACHINE EQUIPMENT CO LTD) по адресу: contact@antsmachine.com. Наша техническая команда подберёт для вас наиболее подходящее и эффективное техническое решение с учётом ваших требований.
Ключевые слова: высокоскоростной электрошпиндель 15 000 об/мин, прямой привод DD, шестикоординатная интерполяция, система нового поколения, сервоприводы Yaskawa, измерительные головки Renishaw, линейные направляющие Hiwin, шарико-винтовые передачи THK, станина из натурального гранита, полностью закрытая конструкция, автоматическая загрузка и выгрузка, робот-манипулятор Nachi, автоматическая система охлаждения, автоматическая система смазки.