Ленточнопильный станок используется для резки заготовок. На станке используются пильные инструменты (полотна для пилы, дисковые или ленточные пилы и т.д.) в качестве режущего инструмента, чтобы разрезать материалы (круглые, квадратные, трубчатые заготовки и профили) или делать пазы. Во время работы полотно для пилы или дисковая пила совершают возвратно-поступательные или вращательные режущие движения, иногда несколько пильных полотен располагаются параллельно (рядная пила), что позволяет одновременно разрезать несколько листов материала.
Процесс обработки на ленточнопильных станках достаточно распространен и широко используется в заготовительных цехах для резки различных прутков, труб и других профильных материалов.
Во время работы мы часто сталкиваемся с различными неисправностями и не знаем, с чего начать их устранение. Ознакомьтесь с приведёнными ниже методами, которые могут помочь вам решить возникающие вопросы.
| Неисправности | Возможные причины | Способы решения |
| Низкая точность пиления
|
-Неправильное натяжение пильного полотна.
-Износ направляющих блоков. -Несоответствие параллельности направляющих станка. |
— Отрегулировать натяжение пильного полотна до необходимого уровня. Для измерения натяжения можно использовать тензиометр. Настроить натяжение в зависимости от типа и материала пильного полотна.
— Заменить изношенные направляющие блоки. Со временем они могут изнашиваться, что влияет на точность резки, поэтому их следует своевременно заменять. — Проверить параллельность направляющих станка. Использовать уровень и другие измерительные инструменты для проверки, при необходимости отрегулировать положение направляющих или добавить прокладки для их выравнивания. |
| Обрыв пильного полотна | -Чрезмерное или недостаточное натяжение пильного полотна.
-Слишком высокая скорость подачи при резке. -Неправильный выбор профиля зубьев полотна. -Недостаточно плотная фиксация заготовки. |
-Отрегулировать натяжение пильного полотна до нужного уровня. Слишком сильное натяжение может привести к обрыву полотна, а недостаточное – к его вибрации, что ухудшает качество резки.
-Уменьшить скорость подачи при резке. Чрезмерная скорость подачи создаёт чрезмерное давление на полотно, что увеличивает риск его обрыва. Настроить скорость подачи в соответствии с материалом и размером заготовки. -Выбрать подходящий профиль зубьев полотна. Для различных материалов заготовок следует использовать пилы с разным профилем зубьев, чтобы обеспечить качественную резку и продлить срок службы полотна. -Убедиться, что заготовка плотно зафиксирована. При недостаточной фиксации заготовка может вибрировать во время резки, что вызывает неравномерное распределение нагрузки на полотно и может привести к его обрыву. |
| Низкая эффективность резки | -Сильный износ пильного полотна.
-Неправильные параметры резки. -Неисправность гидравлической системы. |
-Заменить изношенное пильное полотно. Со временем полотно изнашивается, что снижает эффективность резки. Для поддержания высокой производительности его следует своевременно заменить.
-Отрегулировать параметры резки. Настроить скорость резки, скорость подачи и натяжение полотна для повышения эффективности работы станка. -Проверить гидравлическую систему. Неисправности гидравлической системы могут снизить производительность станка. Проверить уровень, давление и расход гидравлической жидкости, чтобы убедиться в правильной работе системы. |
| Электрическая неисправность | -Повреждение электрических компонентов.
-Плохой контакт в цепях. -Неисправность системы управления. |
-Заменить поврежденные электрические компоненты. Электрические элементы могут выйти из строя после длительного использования, и их необходимо своевременно заменять.
-Проверить соединения проводки, чтобы убедиться в надёжном контакте. Плохой контакт в цепях может привести к электрическим неисправностям и нарушению нормальной работы станка. -Проверить систему управления. Неисправность системы управления может вызвать сбои в работе станка. Проверить как аппаратные, так и программные компоненты системы, чтобы убедиться в их исправности. |
| Сбой в системе охлаждения | -Недостаточный уровень охлаждающей жидкости.
-Неисправность насоса охлаждения. -Засорение трубопроводов системы охлаждения. |
-Добавить охлаждающую жидкость. Недостаточный уровень охлаждающей жидкости может негативно повлиять на качество резки и срок службы пильного полотна, поэтому жидкость необходимо своевременно доливать.
-Проверить насос системы охлаждения. Неисправность насоса приведет к остановке циркуляции охлаждающей жидкости, что ухудшит эффективность охлаждения. При необходимости выполнить ремонт или замену насоса. -Прочистить трубопроводы системы охлаждения. Засоры в трубах могут препятствовать потоку охлаждающей жидкости и снизить эффективность охлаждения. Для очистки использовать специальные растворы или сжатый воздух, чтобы обеспечить свободную циркуляцию охлаждающей жидкости. |
Если вы сталкиваетесь с подобными проблемами и не можете их решить, или вам нужен подходящий ленточнопильный станок по металлу, приглашаем вас обратиться в компанию ООО «Шанхайское Механическое Оборудование Антиши» (SHANGHAI ANTISHICNC MACHINE EQUIPMENT CO LTD). Мы являемся опытным поставщиком ленточнопильного оборудования с богатым опытом в производстве и эксплуатации механических устройств и готовы предоставить вам профессиональную техническую поддержку.
Пожалуйста, отправляйте ваши запросы на электронную почту: contact@antsmachine.com.
Для получения дополнительной информации о наших продуктах посетите сайт: https://www.metalbandsawmachine.com/.