
Вертикальный обрабатывающий центр (VMC) в основном используется для обработки плит, дисков, корпусов, пресс-форм и других деталей, требующих высокой точности и имеющих сложную технологию обработки. Он позволяет за одну установку последовательно выполнить сверление, растачивание, зенкование, нарезание резьбы, а также обработку двумерных и трёхмерных кривых и наклонных поверхностей с высокой точностью. Применение такого центра обеспечивает автоматизацию процесса обработки, сокращает производственный цикл и обладает более высоким соотношением «цена–качество».
Жёсткая направляющая относится к конструкции со скользящим трением. Направляющие интегрированы с основанием станины, имеют большую площадь скользящего контакта, благодаря чему обеспечивается плавное движение станка и возможность восприятия больших нагрузок. Из-за особенностей конструкции и характера скользящего трения такие направляющие имеют меньшую скорость перемещения, более подвержены износу и требуют больших затрат на обслуживание. Однако их главным преимуществом является высокая жёсткость системы, что способствует увеличению срока службы режущего инструмента и делает их оптимальными для тяжёлых видов обработки и глубокой резки.
Линейная направляющая относится к конструкции с качением (роликовым или шариковым трением). Движение осуществляется за счёт роликового или шарикового скольжения. Существуют два основных типа — шариковые и роликовые направляющие. Для их установки достаточно просверлить отверстия под крепёж на основании станка, что делает монтаж и замену удобными и быстрыми. Линейные направляющие являются модульными стандартными элементами, которые можно гибко подбирать в зависимости от конфигурации станка. По сравнению с жёсткими направляющими, они имеют меньшую грузоподъёмность, пониженную жёсткость и виброустойчивость. Их преимущества — меньшая площадь контакта, что обеспечивает высокую точность обработки, удобство замены и низкие эксплуатационные расходы.
Система «две линейные и одна жёсткая направляющая»: Такое конструктивное решение объединяет преимущества линейных и жёстких направляющих. Обычно оси X и Y оснащаются линейными направляющими, что обеспечивает высокую скорость перемещения и точность позиционирования, а ось Z выполняется на жёсткой направляющей, которая гарантирует высокую жёсткость и несущую способность. Благодаря такому сочетанию обрабатывающий центр способен удовлетворять требованиям как высокоскоростной резки, так и стабильной обработки крупногабаритных или высокопрочных заготовок. Станки с конфигурацией «две линейные и одна жёсткая направляющая» особенно подходят для обработки мелких прецизионных пресс-форм, а также для крупногабаритных форм и деталей, требующих высокой скорости и устойчивости при резании.
В последние дни компания Компания ООО «Шанхайское Механическое Оборудование Антиши» (SHANGHAI ANTISHICNC MACHINE EQUIPMENT CO LTD) получила запрос от клиента из Мексики. Клиент занимается ремонтом и производством механического оборудования. В ходе общения клиент сообщил, что в июле планирует посетить Китай и прибыть на наш завод для тестирования станка.
С учётом потребностей заказчика мы рекомендовали ему наш вертикальный обрабатывающий центр модели VMC1160.
| Показатель | Ед. изм. | VMC1160 |
| Перемещение по оси X | мм | 1100 |
| Перемещение по оси Y | мм | 600 |
| Перемещение по оси Z | мм | 600 |
| Размер рабочего стола | мм | 1200 × 600 |
| Максимальная нагрузка на стол | кг | 800 |
| Т-образные пазы (кол-во × ширина × шаг) | мм | 5-18-100 |
| Мощность шпинделя | кВт | 11 / 15 |
| Конус шпинделя | BT40 / φ150 | |
| Максимальная скорость шпинделя | об/мин | 8000 |
| Быстрое перемещение (X/Y) | мм/мин | 36000 |
| Быстрое перемещение (Z) | мм/мин | 36000 |
| Рабочая подача | мм/мин | 1–10000 |
| Серводвигатель подачи | Н·м | 22 / 22 / 22 |
| Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола | мм | 120–620 |
| Расстояние от центра шпинделя до направляющих колонны | мм | 625 |
| Максимальный диаметр инструмента | мм | Φ78 / Φ120 |
| Максимальная длина инструмента | мм | 300 |
| Максимальный вес инструмента | кг | 8 |
| Точность позиционирования | мм | ±0.008 |
| Повторяемая точность позиционирования | мм | ±0.0075 |
| Масса станка | кг | 6000 |
| Габаритные размеры | мм | 3000 × 2500 × 2550 |
Демонстрация испытаний оборудования клиентом на производственной площадке
![]() |
![]() |
Благодаря нашей внимательной работе и активному сотрудничеству со стороны клиента, процесс осмотра и тестирования оборудования прошёл успешно. Клиент проявил высокий профессионализм и глубокое понимание техники, уделяя особое внимание каждой детали. По его просьбе мы показали процесс автоматической смены инструмента, чтобы он мог оценить плавность работы механизма, а также проверили точность перемещения по каждой оси и предоставили фотографии электрического шкафа. В итоге клиент остановил свой выбор на обрабатывающем центре типа «две линейные и одна жёсткая направляющая» с системой управления FANUC и отметил, что полностью доволен качеством и характеристиками нашего оборудования.
Если Ваша компания также работает в сфере механической обработки и производства оборудования, и Вы ищете подходящий обрабатывающий центр,
приглашаем Вас обратиться в нашу компанию. Мы — опытный поставщик металлообрабатывающего оборудования, обладающий богатым опытом в производстве станков и готовый предложить Вам профессиональную техническую поддержку и комплексное сервисное обслуживание.
Ключевые слова: вертикальный обрабатывающий центр, пятиосевой обрабатывающий центр, портальный обрабатывающий центр и др.

