
Недавно компания Shanghai Antes Machinery Equipment Co., Ltd. получила от австрийского клиента запрос на изготовление трубогибочного станка по индивидуальному заказу. Основная деятельность клиента — обработка компонентов из нержавеющей стали. Приобретенный ими трубогибочный станок с ЧПУ предназначен в первую очередь для обработки круглых труб из нержавеющей стали размером 42,4 × 3,2 мм. Клиент указал требования к возможностям обработки с несколькими радиусами, компоновке рабочего места и возможности расширения. Исходя из производственных задач клиента, мы оптимизировали техническое решение, используя проверенную модель CNC6504RET, создав эффективное и стабильное решение для обработки труб.
Основные требования заказчика к данной закупке касаются возможности адаптации оборудования к различным радиусам обработки, многопозиционной компоновки и расширенных возможностей обработки . Конкретные требования следующие:
1.Технические характеристики и материалы труб : Обработка круглых труб из нержавеющей стали размером 42,4 × 3,2 мм; оборудование должно обладать высокой жесткостью передачи и возможностями точного управления, подходящими для обработки труб из нержавеющей стали.
2.Диапазон радиусов изгиба : Необходимо обеспечить стабильную обработку четырех радиусов изгиба: 150 мм, 250 мм, 330 мм и 500 мм, с учетом как формования с малым радиусом, так и производства труб с большим радиусом;
3.Многопозиционная компоновка : станок имеет трехпозиционную конструкцию с нижней станцией гибки труб R250, средней станцией гибки труб R150 и верхней станцией гибки вальцов, зарезервированной для будущих опциональных функций гибки вальцов, чтобы удовлетворить будущие потребности заказчиков в многопроцессной обработке.
4.Точность и эффективность : точность угла изгиба должна соответствовать высоким отраслевым стандартам ±0,05°, а также быть совместимой с автоматизированной подачей и быстрым прототипированием для обеспечения стабильности массового производства.
В ответ на потребности клиентов мы оптимизировали рабочие места и параметры на основе трубогибочного станка с ЧПУ CNC6504RET. Основные характеристики и технические преимущества оборудования следующие:
| Технические параметры | единица | CNC6504RET | Примечания по совместимости |
| Максимальная способность к изгибу / Нержавеющая сталь | мм | 52×2.0-CLR2D | В пределах технологической мощности оборудования толщина стенки круглой трубы из нержавеющей стали размером 42,4 × 3,2 мм соответствует требованиям процесса гибки на оправке. |
| Диапазон радиуса изгиба / Круглая труба | мм | 25-280 (Увеличенная длина доступна по запросу) | Стандартный диапазон радиусов составляет 150 мм и 250 мм; радиусы 330 мм и 500 мм могут быть получены с помощью пресс-форм, изготовленных по индивидуальному заказу. |
| Диапазон углов изгиба | Степень | 190 | Полностью удовлетворяет распространенным требованиям заказчиков к углу изгиба труб. |
| Максимальное эффективное расстояние для проникновения в ядро | мм | 4500 | Для обеспечения необходимой поддержки оправки при изготовлении длинных трубных фитингов и предотвращения образования складок и деформаций при изгибании труб из нержавеющей стали. |
| Сервомотор для гибки труб | кВт | 11 | Высокомоментный сервопривод, адаптированный к жестким нагрузкам при гибке труб из нержавеющей стали, обеспечивает стабильность процесса формования. |
| Подача сервомотора | кВт | 5 | Скорость подачи 450-750 мм/сек в сочетании с точностью подачи ±0,05 мм обеспечивает точный контроль длины трубных фитингов. |
| точность гибки труб | Степень | ±0,05 | Высокоточная угловая регулировка отвечает строгим требованиям заказчиков к допускам формовки фитингов из нержавеющей стали. |
| Трехместная компоновка рабочих мест | – | Низкое положение R250 + Среднее положение R150 + Высокое положение станции гибки рулонов | Многопозиционное независимое управление позволяет быстро переключаться между обработкой фитингов с различными радиусами, устраняя необходимость в частой смене пресс-форм. |
| Дополнительная функция гибки валков | – | Поддерживает последующую установку | Высокоуровневая рабочая станция имеет предварительно зарезервированный интерфейс для гибки, что позволяет заказчикам расширять процесс гибки до большего радиуса в соответствии с производственными потребностями. |
Основные преимущества индивидуальных решений
1.Эффективное переключение между несколькими рабочими станциями для адаптации к потребностям обработки труб с различными радиусами: Независимая компоновка с тремя рабочими станциями включает в себя рабочие станции для гибки труб на нижнем и среднем радиусах, соответствующих высокочастотным радиусам гибки R250 и R150 соответственно, что позволяет осуществлять непрерывную обработку труб различных спецификаций, значительно сокращая время переналадки пресс-форм и повышая эффективность производства; на верхнем рабочем месте предусмотрено место для расширения зоны гибки на валках, и функция гибки на валках может быть добавлена позже для достижения цельного формования труб большого радиуса, обеспечивая поддержку оборудования для итераций продукции заказчиков.
2.Специально разработанное для труб из нержавеющей стали оборудование обеспечивает стабильное и контролируемое качество формовки. Оборудование оснащено серводвигателем для гибки мощностью 11 кВт и высокопрочной гидравлической системой с максимальным давлением в системе 140 кгс/см². В сочетании с направляющей оправкой оно эффективно предотвращает такие проблемы, как складки и отклонения от допусков по овальности в процессе гибки труб из нержавеющей стали. Точность угла гибки составляет ±0,05°, а точность подачи — ±0,05 мм, что обеспечивает стабильность качества фитингов в серийном производстве и отвечает строгим требованиям австрийских заказчиков к точности компонентов.
3.Баланс автоматизации и масштабируемости для адаптации к будущим производственным сценариям: Оборудование управляется системой ЧПУ с координированным управлением процессами гибки, подачи и вращения труб, что позволяет осуществлять многоступенчатые процессы гибки сложных фитингов. Сервомотор подачи оснащен регулируемой скоростью 450-750 мм/сек, что обеспечивает баланс между эффективностью и точностью. В то же время предусмотрен интерфейс для станции гибки вальцов, что позволяет клиентам модернизировать свои процессы без замены оборудования при расширении ассортимента продукции в будущем, снижая долгосрочные затраты на закупку.
В настоящее время изготовленная на заказ модель CNC6504RET находится на стадии производства и ввода в эксплуатацию, полностью соответствуя заданным заказчиком параметрам компоновки рабочего места, параметрам и потребностям в расширении. Для получения дополнительной информации о решениях по изготовлению трубогибочных станков на заказ, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наша техническая команда подберет для вас подходящее оборудование, исходя из ваших спецификаций труб, технологических требований и сценария производства.
Для получения дополнительной информации о решениях по обработке труб на заказ, пожалуйста, свяжитесь с компанией Shanghai Antes: contact@antsmachine.com. Наша техническая команда подберет для вас наиболее подходящее оборудование для гибки труб с ЧПУ, исходя из ваших конкретных характеристик труб, технологических требований и сценария производства.
Ключевые слова: станок для гибки труб с ЧПУ, обработка труб из нержавеющей стали, многопозиционный станок для гибки труб, гибка труб с несколькими радиусами, функция вальцовой гибки.